Установки резистивного нагрева для термообработки, серия ТП6
Установки ТП6-60, ТП6-100, ТП6-300, выпускаемые ООО «НПП «Курай», реализуют радиационный нагрев материалов (металлов) путем передачи энергии от источника к изделию с помощью гибких ковриков-нагревателей, размещаемых непосредственно на изделии. Плотное прилегание нагревателя обеспечивает максимально эффективный нагрев на необходимой ширине изделия.
Установка содержит в своем составе шесть независимых каналов нагрева суммарной мощностью 60,100, 300кВт. Каждый канал имеет собственную систему регулирования температуры изделия по заданному закону. Алгоритм работы задается оператором, фиксируется в памяти устройства и может быть повторен неоднократно, обеспечивая тем самым высокую повторяемость процесса термообработки.
Возможно несколько вариантов использования установки:
1. Все каналы используются для термообработки одного изделия. При такой схеме нагрева обеспечивается требуемая скорость и равномерность нагрева по диаметру и продольному размеру области термообработки трубы за счёт возможности регулирования мощности в различных её частях. Процесс нагрева идет синхронно по всем каналам. Такой способ находит применение при термообработке особо крупных и сложных по форме объектов.
2. Все каналы используются для одновременного процесса термообработки нескольких изделий. Изделия могут быть различных размеров и обрабатываться по различным алгоритмам.
Основные преимущества при применении описываемой установки:
Высокая эффективность и малые габариты установки позволяет устанавливать ее в передвижные дизель-электростанции вместе со сварочными источниками и питаться от той же сети в промежутках между сварочными работами, тем самым количество требуемых дизель-генераторов может быть снижено.
Коврики-нагреватели представляют собой гибкие «полотенца», которые укладываются на трубу и притягиваются к ней специальными лентами с замком-застёжкой. За счёт минимального зазора между трубой и нагревателем обеспечивается эффективность передачи энергии в металл, а их относительная лёгкость позволяет осуществлять монтаж и процесс нагрева вручную, без применения грузоподъёмной техники.
Выходное напряжение установки, подаваемое на нагреватель не превышает 80В при максимальной мощности, что обеспечивает достаточную безопасность обслуживающего персонала.
Конструкция и комплектация установок позволяют использовать их и для других процессов нагрева, как в условиях строительных площадок трубопроводов, так и в стационарных условиях цехов.
Технические параметры установок
Способ нагрева | Установки радиационного нагрева | |
Название | ТП6-100 (60) | ТП12-300 |
Область применения | Термообработка объектов сложной формы. Работа в полевых условиях. Объекты диаметром до 1420 мм. Предварительный и сопутствующий нагрев | |
Напряжение питания | 3ф, 380 В, 50 Гц | 3ф, 380 В, 50 Гц |
Выходное напряжение | 30, 40, 60, 80 В | |
Выходная мощность | 100 (60) кВт | 300 кВт |
Выходная частота | — | — |
Выходной ток канала | 200 А | 300 А |
Количество каналов | до 8 | до 12 |
Охлаждение | воздушное | воздушное |
Габариты | 1420х670х1700 | 1500х900х2060 |
Вес | 500 кг | 1500 кг |
Температура эксплуатации | 0..+45°С | 0..+45°С |
Для обеспечения эффективной эксплуатации оборудования совместно с подрядными организациями организуются базы по гарантийному обслуживанию и ремонту оборудования на местах его массового применения.
Запасные части и приборы, необходимые для проведения гарантийного ремонта оборудования в течении всего гарантийного срока эксплуатации оборудования, будут поставлены и укомплектованы.
Гарантии и сертификаты
Гарантийный срок на весь комплект оборудования составляет 12 месяцев, кроме гарантийного срока на коврик-нагреватель, гарантийный срок которого определяется по паспорту в зависимости от температуры термообработки.
Установка имеет сертификат соответствия № РОСС RU.АЯ36.Н20288 № 0508844.
Разрешение на применение №РРС 00-26844.
Технологические установки
Индукционная плавка металла
Обработка производится с использованием индукционных печей. Эти устройства плавят драгоценные, цветные, черные металлы, воздействуя на них током повышенной частоты.
Индукционные печи используются с целью получения высококачественного металла нужной марки и состава в промышленности нескольких направлений: машиностроении (ремонтный цех); металлургии (например, цех художественного литья).
ТД «КУРАЙ» предлагает купить индукционную плавильную печь на выходных условиях поставки.
Термообработка сварных соединений
Термообработка — это важное действие, способствующее повышению надёжности сварных швов. Этот вид обработки улучшает свойства и структуру металла и понижает уровень сварочного напряжения.
Закалочные установки
Закалка металла (чугуна, стали) осуществляется при помощи закалочных установок. А также это оборудование используется для нагрева металла перед иными технологическими операциями.
Технологические решения
Пайка
Этот процесс выполняется на специальных установках индукционной пайки. С помощью упомянутого оборудования выполняется ряд следующих действий: напайка пластин на инструменты; пайка трубопровода небольшого диаметра; напайка пластины на буровую головку.
Технологические решения
Нагрев под формообразование
Это инновационный способ обработки металлических изделий. Он значительно лучше, чем иные разновидности нагрева (например, электрический или газовый нагрев в промышленной печи).
Прочее
Изделия ТД «Курай» всё чаще стали использоваться в нефтеперерабатывающей отрасли. В частности, оборудование компании применяется для нанесения защитного слоя на поверхность нефтяного резервуара с использованием индукционного нагрева.