Закалка крановых колес
| Максимальный диаметр деталей при закалке кольцевым индуктором | 1100 мм |
| Максимальный диаметр деталей при закалке примыкающим индуктором | 500 мм |
| Глубина закаленного слоя | 0,5…5 мм |
| Скорость вертикального перемещения индуктора относительно детали | 1… 10 мм/с |
| Частота вращения детали | 10…100 об/мин |
| Перемещение индуктора по горизонтали | 100 мм |
| Частота тока в индукторе | 2,4 кГц |
| Масса закаливаемых деталей с использованием вращения | до 1100 кг |
| Масса закаливаемых деталей с использованием перемещения плоских поверхностей | до 100 кг |
| Перемещение индуктора поперек оси детали | 500 мм |
| Перемещение индуктора вдоль оси детали | 500 мм |
| Частота вращения деталей | 1… 10 об/мин |
| Номинальная мощность оборудования | 257 кВт |
| Расход закалочной воды | До 4,2 м³/ч |
| Расход воды для охлаждения установки | 0,8 м³/ч |
Универсальный закалочный агрегат предназначен для поверхностной закалки токами высокой частоты цилиндрических и плоских поверхностей крупногабаритных деталей в ручном или полуавтоматическом режимах. Основным назначением агрегата является закалка изделий типа крановых колес с широким диапазоном типоразмеров, зубчатых колес, а также закалка плоских поверхностей деталей небольших размеров.
Загрузка-выгрузка, зажим детали, подвергаемой нагреву осуществляется вручную. Перемещение индуктора осуществляется сервоприводами по сигналам от системы управления. Последовательная закалка цилиндрических поверхностей может осуществляться автоматически по заданному циклу нагрева и спрейерования. Установка оснащена современной системой управления на безе контроллера с ЖК дисплеем и позволяет сохранять параметры процесса обработки нескольких деталей для последующего воспроизведения, что дает лучшую повторяемость результатов закалки и повышает производительность.
Конструктивно основой закалочного агрегата является закалочная ванна, установленная на каркасе. Закалочная ванна является базой для размещения механизмов и навесных устройств всего агрегата, а так же служит для сбора и сброса отработанной воды спрейера.
Нагрев осуществляется токами повышенной частоты . Охлаждение водой либо содовым раствором.
Установка индукционная закалочная УИН-З-250-2,4 в комплекте:
- Преобразователь частоты мощностью 250 кВт, частотой 2,4 кГц
Станок закалочный, включающий в себя:
- Закалочная ванна с механизмом вращения детали и навесными устройствами
- Блок закалочный с батареей конденсаторов и закалочным трансформатором
- Центр приводной
- Центр подвижный
- Оснастка в комплекте
- Комплект колодок для подключения индукторов
- Индуктор
- Электрический шкаф системы управления
- Пирометрический измеритель температуры
- Комплект силовых кабелей для подключения преобразователя частоты к трансформатору
- Комплект сигнальных кабелей для связи составных частей установки
- Комплект эксплуатационной документации
- Выполнение Поставщиком на территории Покупателя шеф-монтажных и пусконаладочных работ, контрольной термообработки деталей и обучение специалистов
Гарантийный срок на весь комплект оборудования составляет 12 месяцев, но не более 18 месяцев с момента отгрузки. Разработчик и изготовитель НПП«Курай»
Технологические установки
Индукционная плавка металла
Обработка производится с использованием индукционных печей. Эти устройства плавят драгоценные, цветные, черные металлы, воздействуя на них током повышенной частоты.
Индукционные печи используются с целью получения высококачественного металла нужной марки и состава в промышленности нескольких направлений: машиностроении (ремонтный цех); металлургии (например, цех художественного литья).
ТД «КУРАЙ» предлагает купить индукционную плавильную печь на выходных условиях поставки.
Термообработка сварных соединений
Термообработка — это важное действие, способствующее повышению надёжности сварных швов. Этот вид обработки улучшает свойства и структуру металла и понижает уровень сварочного напряжения.
Закалочные установки
Закалка металла (чугуна, стали) осуществляется при помощи закалочных установок. А также это оборудование используется для нагрева металла перед иными технологическими операциями.
Технологические решения
Пайка
Этот процесс выполняется на специальных установках индукционной пайки. С помощью упомянутого оборудования выполняется ряд следующих действий: напайка пластин на инструменты; пайка трубопровода небольшого диаметра; напайка пластины на буровую головку.
Технологические решения
Нагрев под формообразование
Это инновационный способ обработки металлических изделий. Он значительно лучше, чем иные разновидности нагрева (например, электрический или газовый нагрев в промышленной печи).
Прочее
Изделия ТД «Курай» всё чаще стали использоваться в нефтеперерабатывающей отрасли. В частности, оборудование компании применяется для нанесения защитного слоя на поверхность нефтяного резервуара с использованием индукционного нагрева.
